踐行 “兩翼論”，賦能 “百千萬”。9 月 16-17 日，由廣東院士聯(lián)合會（粵港澳院士專家創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)聯(lián)盟）主辦、中共梅州市委和梅州市人民政府聯(lián)合主辦的 2025 院士專家入百企進(jìn)百校（梅州行）活動在 “世界客都” 梅州舉行。20 余位院士專家深入產(chǎn)業(yè)一線、走進(jìn)校園課堂，以智力支撐為梅州 “百千萬工程” 蓄能增勢。其中，廣東工業(yè)大學(xué)集成電路學(xué)院院長熊曉明教授一行走進(jìn)固特超聲（股票代碼：832018）開展精準(zhǔn)對接，憑借集成電路領(lǐng)域的專業(yè)積淀為企業(yè)破解核心技術(shù)瓶頸，成為此次活動產(chǎn)學(xué)研深度融合的典型實踐。
作為廣東省深化產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新的重要舉措，此次梅州行活動聚焦制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展需求，組織全國重點實驗室、高校專家學(xué)者與 7 家梅州骨干企業(yè)開展 “一對一” 對接。活動旨在打通高?？蒲谐晒c產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的 “最后一公里”，以科技創(chuàng)新破解地方產(chǎn)業(yè)升級難題，既是對 “百千萬工程” 中 “產(chǎn)業(yè)興縣” 要求的具體落實，也為廣東構(gòu)建 “基礎(chǔ)研究 + 技術(shù)攻關(guān) + 成果產(chǎn)業(yè)化” 創(chuàng)新生態(tài)提供了基層實踐范本。
9 月 17 日，固特超聲與熊曉明教授團隊的對接交流成為活動亮點。這家扎根梅州的超聲波應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)軍企業(yè)，雖已搭建起數(shù)字化技術(shù)框架，卻在核心控制技術(shù)上陷入瓶頸，而熊教授在芯片設(shè)計與算法優(yōu)化領(lǐng)域的深厚積累，為企業(yè)帶來了突破困境的 “對癥良方”。
熊曉明教授的技術(shù)話語權(quán)，源于數(shù)十年的深耕與積淀。1988 年，他獲加州大學(xué)伯克利分校電子工程與計算機科學(xué)博士學(xué)位后，在美國集成電路和 EDA 行業(yè)潛心鉆研 25 年，深諳芯片設(shè)計、算法優(yōu)化與產(chǎn)業(yè)硬件平臺的融合邏輯。2012 年底，他毅然歸國投身教研與產(chǎn)業(yè)服務(wù)，現(xiàn)任廣東工業(yè)大學(xué)集成電路學(xué)院院長、廣州國家集成電路基地首席科學(xué)家，同時兼任廣東省半導(dǎo)體及集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展專家咨詢委員會等多個省級智庫專家，是推動廣東芯片產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心智囊之一。
歸國以來，熊曉明教授聚焦集成電路芯片設(shè)計、電子設(shè)計自動化（EDA）等 “卡脖子” 領(lǐng)域持續(xù)攻關(guān)，發(fā)表 SCI 論文 60 余篇，獲授權(quán)發(fā)明專利 50 余件，其研發(fā)的低功耗芯片與算法協(xié)同方案已成功應(yīng)用于航空航天等國家級項目。憑借在產(chǎn)學(xué)研融合領(lǐng)域的突出貢獻(xiàn)，他先后獲評 “科學(xué)中國人年度人物”、廣東省特支計劃杰出人才等榮譽，成為高校服務(wù)產(chǎn)業(yè)的標(biāo)桿人物。
“這款手持式超聲波切割刀換能器在 3D 打印、DIY、工具、醫(yī)療耗材加工、航空航天零部件制造及食品工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用堪稱典范，將超聲波技術(shù)的實用價值發(fā)揮到了極致。” 在固特超聲產(chǎn)品展示廳，熊曉明教授反復(fù)比對不同型號的超聲波換能器，指尖摩挲切割刀換能器的陶瓷晶片后評價：“高頻換能器的共振頻率調(diào)校精準(zhǔn)，不僅能在 3D 打印件上穩(wěn)定輸出微米級切割精度，在 DIY 手工場景實現(xiàn)亞克力、碳纖維等特殊材料的輕松裁切，滿足工具行業(yè)高強度連續(xù)作業(yè)需求；更突破性地適配醫(yī)療級無菌操作環(huán)境，在航空航天領(lǐng)域勝任鈦合金等硬質(zhì)材料的精密加工，甚至在食品工業(yè)完成巧克力、凍肉的無塵切割。民用級設(shè)備能達(dá)到這樣跨領(lǐng)域的穩(wěn)定性，足見研發(fā)團隊功底。”
座談會上，集團技術(shù)總監(jiān)、超聲技術(shù)研究院副院長陳鑫宏直面核心難題：“我們已構(gòu)建基于高性能數(shù)字信號處理器（DSP）或 FPGA 的全數(shù)字控制平臺，實現(xiàn)了超聲電源系統(tǒng)的數(shù)字化架構(gòu)，為高級算法落地奠定了基礎(chǔ)。但在超聲電源系統(tǒng)的關(guān)鍵核心技術(shù)上，始終未能取得突破，亟需專家指點迷津。”
“這三大瓶頸本質(zhì)是‘算法與硬件平臺的協(xié)同適配不足’，看似是超聲控制技術(shù)問題，實則與芯片的高精度信號處理能力、算法的硬件實現(xiàn)效率緊密相關(guān)。” 熊曉明教授當(dāng)即結(jié)合自身研究給出系統(tǒng)性解決方案。他拿起筆在白板上勾勒出 “芯片 - 算法 - 控制模塊” 協(xié)同架構(gòu)，“針對高精度數(shù)字鎖相環(huán)，可基于我們團隊研發(fā)的低功耗專用芯片優(yōu)化時鐘同步模塊，將頻率誤差控制在 0.1Hz 以內(nèi)；實時動態(tài)頻率追蹤則能通過 EDA 工具鏈開發(fā)自適應(yīng)濾波算法，嵌入現(xiàn)有 DSP 平臺，實現(xiàn)毫秒級響應(yīng)；而恒功率控制可通過芯片底層的功率反饋接口設(shè)計，與算法形成閉環(huán)調(diào)控。”
為讓方案更具落地性，他進(jìn)一步結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有平臺補充：“你們的 FPGA 架構(gòu)兼容性較強，我們可提供定制化算法 IP 核，直接適配現(xiàn)有硬件，無需大規(guī)模改造生產(chǎn)線，預(yù)計 3 個月內(nèi)就能完成原型測試。”
“熊教授一下子就點透了‘算法與芯片適配’的底層癥結(jié)，還給出了能直接落地的方案！” 研發(fā)部骨干工程師丘工拿著筆記本興奮地說，“之前我們只在控制程序?qū)用娣磸?fù)調(diào)試，忽略了芯片硬件的支撐能力，現(xiàn)在按他的思路梳理，技術(shù)突破的路徑一下子清晰了。”
座談尾聲，針對企業(yè)人才短缺的困境，熊曉明教授再提實策：“建議固特超聲近期赴廣東工業(yè)大學(xué)開展專場校招，重點吸納電子信息、自動化、集成電路設(shè)計等專業(yè)畢業(yè)生；同時可共建‘超聲技術(shù) + 集成電路’聯(lián)合培養(yǎng)基地，通過企業(yè)導(dǎo)師授課、暑期實習(xí)、項目實訓(xùn)等模式，量身培育復(fù)合型人才，從源頭解決技術(shù)適配人才缺口。”
能與頂尖專家精準(zhǔn)對接，源于固特超聲的扎實產(chǎn)業(yè)根基。這家 2003 年成立的企業(yè)，總部扎根梅州，2015年在新三板上市，注冊資本 7980 萬元，憑借近100人的專業(yè)團隊與國家級高新技術(shù)企業(yè)資質(zhì)領(lǐng)跑行業(yè)。深耕超聲技術(shù)二十余年，公司累計獲專利認(rèn)證 600 余項，構(gòu)建起覆蓋核心組件、整機應(yīng)用到系統(tǒng)解決方案的完整知識產(chǎn)權(quán)矩陣。
在穩(wěn)步前進(jìn)的超聲波清洗基礎(chǔ)上，企業(yè)持續(xù)深耕超聲技術(shù)領(lǐng)域。其自主研發(fā)的高精度超聲波切割刀，成功突破國外技術(shù)壟斷，躋身國產(chǎn)關(guān)鍵行業(yè)供應(yīng)鏈；近年新增的 “便于拆卸組裝的船舶超聲波除藻裝置”“超聲波換能器曲面連接方法” 以及 “一種 Type-C 接口可充電超聲波切割刀” 三項專利，進(jìn)一步拓寬了技術(shù)應(yīng)用邊界。如今，企業(yè)正加速拓展超聲切割刀新賽道，以 “技術(shù)專利化 - 專利產(chǎn)品化 - 產(chǎn)品市場化” 的閉環(huán)能力，在國產(chǎn)替代浪潮中釋放增長潛力。
“超聲波切割刀應(yīng)用場景延伸到高強度復(fù)合材料后，對頻率穩(wěn)定性要求提升 3 個數(shù)量級，‘算法 - 芯片 - 機械’的協(xié)同難題一直卡著我們。” 固特科技總經(jīng)理李錢材坦言，“熊教授的方案既貼合我們的現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)，又直擊核心痛點，比自己摸索兩年的效果都好，這讓我們更堅定了走‘高端化、國產(chǎn)化’路線的信心。”
此次熊曉明教授入企施策，是梅州推動 “百千萬工程” 向縱深發(fā)展的生動注腳。通過 “院士專家下沉一線” 模式，不僅為固特超聲破解了技術(shù)瓶頸，更搭建起高校前沿技術(shù)與地方產(chǎn)業(yè)需求的精準(zhǔn)對接橋梁。
廣東院士聯(lián)合會相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，后續(xù)將持續(xù)組織專家團隊深入梅州制造業(yè)企業(yè)，以 “點對點” 技術(shù)對接、“產(chǎn)學(xué)研” 共建等形式，為地方產(chǎn)業(yè)注入科技動能。
從實驗室到生產(chǎn)線，從高校講臺到企業(yè)車間，產(chǎn)學(xué)研融合的 “梅州實踐” 正書寫新篇。在院士專家的智力支撐下，梅州制造業(yè)正加速突破技術(shù)壁壘，為廣東 “制造業(yè)當(dāng)家” 戰(zhàn)略和 “百千萬工程” 落地見效筑牢堅實的產(chǎn)業(yè)根基。
